NEWS
公司动态
关注
官方微信
公司动态NEWS
把不可能变成可能 把可能变成无限可能 —记肥业公司维修车间更换压缩机冷却器管束事迹
发布时间:2019-08-10

肥业公司合成氨系统自2015年原始开车以来,焦炉气压缩机开机运行已四年有余。今年以来,4台压缩机各段冷却器列管均出现了不同程度的循环水结垢、堵塞等情况,换热效率持续变差。特别是夏季大气温度高涨,直接影响到压缩机的打气量,导致在一段时间里合成液氨的产量较平时每天少产10余吨,今年上半年液氨总产较去年同期少产720吨。

为了使压缩机换热效率尽快恢复正常,保证全年计划产量目标的最终完成,肥业公司总经理王康、生产副总崔瑞波等公司领导多次召开会议,进行科学部署:一方面安排净化车间协助专业清洗公司对各冷却器进行冲洗及酸洗,甚至增加喷淋降温装置等多项举措以最大程度提高换热效果;另一方面督促相关部门加急换热器管束采购计划,并派出维修车间管理干部武永强扎根厂家,实时跟踪设备制造进度。终于在7月13日,新的冷却器管束较签订日期提前到货,公司领导王总立即作出批示,要求集中维修有生力量在保证安全的前提下尽快完成换热器管束更换工作,保障合成氨系统健康运行。

维修车间接到任务后迅速投入了紧张的换热器管束更换大战。尽管该车间提前做足了准备工作,但毕竟是近4年来的第一次更换,加上冷却器管束本身重量大(约6吨)、长度长(约6米),而压缩机生产现场环境又复杂,管线众多,空间狭小,还是给维修车间的设备吊装及更换工作制造了不少难题。

但这些难题却难不倒我们的维修人员,该车间主任张养锋亲自现场指挥,维修人员分工明确,巧思妙想,齐心协力,克服了接二连三的困难。在不影响他机正常运行的情况下,加班加点,历经15小时,当天便圆满完成其中两台换热器的管束更换工作。

细数整个作业过程又苦、又累、又脏,但没有一个人叫苦叫累的。压缩机作业现场噪音大,很多时候维修人员都是靠大声吼叫和做手势来完成动作交流:比如一二段冷却器封头的螺栓将近100多颗,是需要维修人员拿大锤一锤一锤的敲击来完成拆卸的;然后再用倒链将封头一点一点地挪到一旁;最后用行车将6吨多的旧管束一点点抽出来。由于行车安装在二楼顶部,而冷却器设置在一楼,所以在吊装过程中需要两个人互相配合,将操作点一步步传递给行车操作员。同时为了方便吊装,维修人员还对现场管线进行了优化改造。最终,在场维修人员集中全部精力,安全高效、准确无误地完成了新旧管束的吊离与回吊的吊装工作,并顺利完成更换任务,维修人员这种“人心齐、泰山移”的团队协作精神在这里体现地淋漓尽致。


直到凌晨1点多,当该台压缩机成功开启、各项运行参数显示正常时,每位维修人员的脸上都挂满了幸福的微笑,满满的成就感!在后续的几天里,维修人员又陆续完成了剩余几台换热器管束的更换工作,并且经过运行观察,工艺状况均达到了令人满意的效果。

此次圆满完成共计16台换热器管束的更换工作,充分说明了肥业公司维修队伍的技术力量正在逐步地发展壮大,能力及水平正在不断地提高,可以完全自主地完成大部分设备的检修及更换任务,创造着一个又一个的无限可能!